HRC 52-55 инструментальная сталь роторные лезвия для резки | SENDA

SENDA изготавливает на заказ HRC 52 ‰ 55 инструментальные стальные вращающиеся лопатки для продольного резки металлических катушек, листов и полос в подтвержденных условиях материала и эксплуатации.

Внешний диаметр лезвия, внутренний диаметр, толщина, режущий край и конструкция крепления могут быть изготовлены в соответствии с чертежами, существующими лезвиями, образцами или размерами борта.При выборе изделия учитывается не только диапазон твердости HRC 52-55, но и класс стали для инструментов., состояние тепловой обработки, точность лезвия, конфигурация инструмента и существующие проблемы с резкой.

Основные моменты продукции

• Тип лезвия: верхние и нижние лезвия вращающегося резчика
• Материал: сталь для инструментов, выбранная в соответствии с применением резки
• Твердость окончания: HRC 52 ‰ 55
• Размеры на заказ: внешний диаметр, внутренний диаметр и толщина
• Специальные конструкции: режущий край, ключевое отверстие, раствор и установка
• Поддерживающее оборудование: распределительные устройства, резиновые или ПУ кольца, регулирующие щиты и стальные кольца для стриппировки
• Основы изготовления: чертеж, образец, имеющиеся данные о лезвии или машине

Обзор продукции

Осколки резцов из стальной инструментальной стали HRC 52 ‰ 55 устанавливаются на верхнем и нижнем боках режущей линии.Металлические катушки или ленты проходят между лезвиями и непрерывно разрезаются в продольном направлении через контролируемый горизонтальный просвет и перекрытие лезвия.

Эти лезвия обычно работают как часть полной системы режущих инструментов, а не как отдельные режущие компоненты.Рингты из ПУ или резины, и стальные стриптизерские кольца.

Контрольные устройства комплектации инструмента:

• Положение лезвия на бортах
• Ширины готовых полос
• Горизонтальный просвет между верхним и нижним лопатками
• Пересечение лезвия
• Удержание ремня, направление и выпуск
• Набор точности измерений в нескольких позициях резки

Таким образом, производительность колебных лопастей резчика из инструментальной стали HRC 52 ‰ 55 зависит не только от твердости.и инструментальная сборка должны работать вместе.

Что означает HRC 52?? 55 для роторного резного лезвия?

HRC 52?? 55 - это диапазон готовой твердости, указанный для этой конфигурации инструментальной стальной вращающейся лопатки.Это не сталь для инструментов и не следует рассматривать как стандартную твердость для каждого лезвия вращающегося резчика.

Подходящее значение этого диапазона твердости зависит от нескольких факторов:

• Специфическая сталь для инструментов
• Уменьшение напряжения, уменьшение температуры
• Качество разрезаемого материала
• Толщина материала и прочность на растяжение
• Внешний диаметр лезвия, внутренний диаметр и толщина
• Современная геометрия
• Скорость резки и рабочая нагрузка
• Соответствует ли существующая неисправность изнашиванию, деформации краев или отломкам

Два лезвия с одинаковой твердостью HRC 52 55 могут иметь разные характеристики, когда их стальные сорта, теплообрабатывающие конструкции, габариты или геометрия краев различаются.

Равновесие между твердостью, прочностью и износостойкостью

Острие вращающегося резчика инструмента из стали должно балансировать:

• Твердость
• Прочность
• Сила
• Устойчивость к износу
• Удержание краев
• Устойчивость измерений

Недостаточная жесткость может привести к микрочиппингу, трещинам или трещинам краев.

Таким образом, только значение HRC недостаточно для определения того, подходит ли лезвие для конкретной режущей линии.

Применение HRC 52 ‰ 55 инструментальных стальных вращающихся лопастей для резки

Продольное разрезание стальной катушки

Эти лезвия могут быть использованы для непрерывного разделения широких стальных катушек на более узкие полоски.и требуемое состояние края.

Разрез листов и полос

Для продольного разрезания подтвержденных металлических листов и полос можно рассматривать инструментальные стальные лезвия для вращающегося резака HRC 52 ‰ 55.и дизайн края должен соответствовать фактической нагрузке на стрижку.

Линии для резки с несколькими ножами

На линиях с несколькими ножами, на одном и том же балконе установлены несколько лезвиев, распределителей и оголовков.должна контролироваться накопленная погрешность измерений полного инструментального стека;.

Плохая накопленная точность может привести к тому, что разные позиции резки будут иметь разные пробелы и результаты ширины полосы.

Обрезка края катушки

При отделке края катушки следует учитывать следующие факторы вместе:

• Толщина материала
• Состояние передового поколения
• Горизонтальный просвет
• Пересечение лезвия
• Требуемое качество края
• Способ сброса лома

Условия горячего и холодного проката

Для конкретных применений горячего или холодного проката могут быть оценены колеблющиеся лопасти для резки из стального инструмента HRC 52?? 55.Термины "горячо прокатаны" и "холодно прокатаны" сами по себе недостаточны для определения правильной конфигурации лезвия.

Оценка также должна включать:

• Качество материала
• Диапазон толщины
• Прочность на растяжение
• Состояние поверхности
• Скорость резки
• Нагрузка на резку
• Существующий режим отказа лезвия

Частые проблемы с HRC 52 ‰ 55 инструментальной стальной вращающейся резкой лезвия

Передовая чиппинг или микрочиппинг

Типичные симптомы

• Маленькие локальные вырезки появляются на режущем краю
• Чипинг неоднократно происходит в одном и том же положении окружности
• Повреждение появляется там, где верхний и нижний лезвия соприкасаются
• Повреждение края развивается после короткого периода эксплуатации
• После повторного измельчения отрезки возвращаются в то же место

Возможные причины

• Жесткость стали инструмента не соответствует условиям эксплуатации
• Конфигурация HRC 52?? 55 не подходит для выбранного сорта стали
• Тепловая обработка или закаливание не контролируются должным образом
• Геометрия края не соответствует нагрузке на резку
• Горизонтальный просвет слишком мал.
• Пересечение лезвия чрезмерно
• Вместимость скважины к стволу нестабильна.
• Слишком высокий отток.
• На ленте есть сварки, чужеродные материалы или внезапные изменения толщины

Направление инспекции

Сталь инструмента, твердость, термическая обработка, передовая геометрия, горизонтальный просвет, перекрытие и состояние борта должны быть проверены вместе.Нельзя решать проблемы с щелочкой только путем увеличения или уменьшения твердости.

Быстрое изнашивание или частое повторное шлифование

Типичные симптомы

• Острие быстро становится тусклым.
• Высота бура увеличивается по мере продолжения производства
• Интервалы перемешивания становятся короче
• Различные участки одного и того же лезвия изнашиваются с разной скоростью
• Лезвия в одном наборе инструментов показывают несоответствующее износ

Возможные причины

• Недостаточная износостойкость выбранной стали инструмента
• HRC 52?? 55 не соответствует текущим условиям износа
• Материал щели имеет высокую прочность или абразивность
• Производительность тепловой обработки нестабильна
• Скорость резки или непрерывная рабочая нагрузка высока
• Неправильное расстояние создает чрезмерное трение
• Точность лезвия или борта приводит к локальному износу

Направление инспекции

Первым шагом является различие между:

• Однородное тускление краев
• Одностороннее износ
• Локальное износ окружности
• Контактный износ между верхним и нижним лезвиями
• Аномальное износ на определенных позициях инструмента

Если основным недостатком является постоянное быстрое и равномерное износ, а не отломки, может потребоваться оценить другой стальной класс инструмента, диапазон твердости или материал лезвия.

Увеличение количества режущих рыб

Увеличение разрывов не обязательно означает, что HRC 52 ≈ 55 слишком низкий.

Следует также проверить следующие условия:

• Современная одежда
• Горизонтальный просвет слишком большой или слишком маленький
• Плоскость и параллельность лезвия
• Накопленные ошибки от расстояний и отклонений
• Состояние лобового плеча и рабочий отток
• Изменения толщины или прочности ленты
• Последовательность инструментов и состояние блокировки

Контакт верхнего и нижнего лезвия

Даже когда сталь инструмента и твердость HRC 52 ∼ 55 являются подходящими, верхние и нижние лезвия могут соприкасаться из-за:

• Недостаточная плоскость
• Недостаточная параллельность
• Нестабильное приспособление от буровой до борта
• Чрезмерная ошибка концентричности или отток
• Горизонтальный просвет слишком мал
• Накопленная ошибка расстояния
• Неравномерное блокировочное давление
• Плохое состояние лобового плеча

Контакт лезвия может привести к:

• Преимущественная дробилка
• Аномальное трение и тепло
• Местное ношение
• Повреждение лезвия
• Прекращение производства и перезагрузка инструмента

Нестабильная ширина щели

При изменении ширины полосы в одном наборе инструментов следует проверить:

• Консистенция толщины лезвия
• Толщина распределителя
• Соглашение о корректировке
• Накопленные размеры инструмента
• Состояние плеча на борту
• Давление блокировки
• Напряжение ленты и отслеживание

Эти проблемы связаны в первую очередь с точностью инструмента и условиями сборки.

Почему только жесткость не может решить раздирающие проблемы

HRC 52?? 55 описывает твердость лезвия, но фактическая производительность лезвия вращающегося резчика контролируется несколькими взаимодействующими факторами.

Следовательно, необходимо определить пригодность металлических лопастей для резания инструментов HRC 52 ‰ 55 путем полной оценки условий материала и машины.

Спецификации HRC 52?? 55 для инструментальной стальной ротационной лопатки

Ссылка на допустимую допустимость производства

Окончательные требования к точности зависят от наружного диаметра лезвия, толщины, стали инструмента, структуры и требований к заказу.

Примечания

• Толерантность толщины ± 0,001 мм не применяется к каждому размеру лезвия.
• Требования к плоскости колеблются в зависимости от диаметра и толщины лезвия.
• Ra 0,1 μm - это полированная отделка, доступная для соответствующих размеров лезвия.
• Требования к толерантности к отверстию, концентричности, пробегу и ключевой дорожке должны быть подтверждены отдельно от чертежа.

Как работают HRC 52?? 55 инструментальные стальные ротационные резные лезвия?

1. Верхние и нижние лезвия устанавливаются на соответствующих бортах.
2. Точное расстояние определяет положение лезвия и ширину целей.
3. Регулирующие щиты обеспечивают мелкие размерные коррекции в составе инструмента.
4. Верхние и нижние лопатки устанавливаются с необходимым горизонтальным пробелом.
5. Контролируемое перекрытие лезвия производит непрерывную вращающуюся стрижку.
6. Резиновые, ПУ или стальные кольца помогают держать полоску, направлять и выпускать.

Во время работы режущий край из стального инструмента HRC 52 ‰ 55 подвергается давлению, трению и локализованным нагрузкам.неравномерное износ, и даже когда материал и твердость лезвия соответствуют.

Поддерживающее оборудование для HRC 52 ‰ 55 вращающихся лопастей резчика

Прецизные стальные распределители

Точные дистанционные устройства контролируют положение лезвия на бортах и определяют ширину целей.Точность расстояния напрямую влияет на накопленные размеры инструмента и фактический просвет в каждом положении резки.

Рыльца из полиэтиленового или резинового

ПУ или резиновые кольца помогают удерживать полосу, направлять, выпускать материал и защищать поверхность.Материал кольца и твердость должны быть выбраны в соответствии с материалом щели и условиями эксплуатации..

Приспосабливаться

Регулирующие оболочки обеспечивают тонкие коррекции расположения инструмента и положения лезвия.

Огненные кольца из стали

Стальные кольца могут направлять и выпускать узкие полоски или тонкие материалы.и конструкция машины.

Принцип управления инструментами

Соответствующая твердость HRC 52 55 не может компенсировать неправильный просвет, ошибку расстояния, вытекание борта или нестабильную сборку инструмента.

Информация, необходимая для выбора HRC 52?? 55 инструментальных стальных вращающихся резных лопастей

Разрыв материала

• Наименование и класс материала
• Горячо прокачанные, холодно прокачанные или другие материалы
• Диапазон толщины материала
• Прочность на протяжении или устойчивость к уделу
• Требования к поверхности и краю резки

Информация о лезвии и машине

• Внешний диаметр
• Внутренний диаметр
• Толщина лезвия
• Размеры лифтов
• Модель режущей машины
• Скорость резки
• Ширина целевой полосы
• Существующее горизонтальное расстояние и перекрытие

Текущая производительность лезвия

• Текущий материал лезвия
• Текущая твердость лезвия
• Время работы или интервал перемешивания
• Существующие трещины, выпуклости, неравномерное износ или контакт с лезвием
• Однородное или локализованное износ
• Состояние существующего материала резки и щели

Требования к вспомогательному оборудованию

• Количество лезвия
• Спецификации распределителя
• Требования к кольцам из резины или ПУ
• Требования к системе корректировки
• Требования к кольцу для очистки из стали
• Конструкция блокировки и условия борта

Эти параметры используются для определения стали инструмента, требований к термической обработке, точности измерений, геометрии краев и полной конфигурации инструмента.

Завершенная проверка твердости

Окончательная твердость данной конфигурации изделия проверяется в соответствии с установленным диапазоном HRC 52-55.

Проверка твердости должна рассматриваться вместе с измерениями и проверкой состояния краев.Подтяжка, вытекания или передового состояния не отвечает требованиям инструмента.

Требования к инспекции могут включать:

• Окончательная твердость
• Толщина
• Плоскость
• Параллелизм
• Размеры отверстий
• Концентричность или расход
• Состояние поверхности
• Современная целостность

Когда следует переоценить HRC 52 ≈ 55?

Может потребоваться оценка другого диапазона твердости или материала лезвия, когда:

• Главный недостаток - это быстрое и равномерное износ, а не отломки.
• Материал щели имеет высокую прочность или абразивность
• Линия работает непрерывно в течение длительных периодов
• Требуется более высокое содержание.
• Материал чрезвычайно тонкий и очень чувствителен к выпучкам.
• Применение может быть более подходящим для HSS или лезвиев из карбида вольфрама
• Существующие стальные лезвия инструмента HRC 52 ‰ 55 остаются нестабильными после коррекции условий инструмента и машины

Другие материалы для лезвия должны быть упомянуты здесь только для объяснения границ выбора.

Размеры и конструкции крепления по заказу

Клинки из стальной резки с вращающимися резьбами HRC 52 ‰ 55 могут быть изготовлены с внешними диаметрами, размерами отверстий, толщинами, ключевыми путями, растворами и монтажными конструкциями, соответствующими конкретному проекту.

Эти конструктивные детали должны быть подтверждены в соответствии с расположением борта и инструментов, а не выбраны независимо.Неподходящее устройство отверстия или конструкция клавиатуры может вызвать нестабильное расположение, неравномерной нагрузки или дополнительного оттока во время работы.

Обычно проверяется следующая информация:

• Внешний диаметр лезвия
• Диаметр и допустимость сверла
• Толщина лезвия
• Размеры и положение ключа
• Требования к Chamfer
• Рядовое плечо и блокировочная конструкция
• Направление вращения, если применимо
• Существующий чертеж или образец лезвия

Heat treatment and precision grinding are carried out with consideration for the blade dimensions and structure because large-diameter or thick tool steel blades may require additional control of deformation and dimensional stability.

Производство и инспекция

Сталь для инструментов и термическая обработка

• Обзор класса стали инструмента
• Изготовление пустых или кованых материалов
• Тепловая обработка
• Остепление
• Лечение от стресса
• Завершенная проверка твердости при HRC 52 ̊55

Точная обработка

• Грубое и отделка поверхности шлифования
• Мельница высокоточных отверстий
• Смельчение внешнего диаметра
• Изготовление из нержавеющей стали
• Изделие из металлов или изделие из металлов или изделие из металлов
• Дебюрирование
• Демагнитизация

Инспекционные пункты

• Внешний диаметр
• Внутренний диаметр
• Толщина
• Твердость
• Плоскость
• Параллелизм
• Концентричность или эксплуатационный расход
• Грубость поверхности
• Состояние передового поколения
• Ключевой проход и устройства крепления

Проверяемые пункты и приемлемые значения определяются в соответствии с требованиями к чертежу продукта и заказа.

Частые вопросы

Что такое HRC 52?? 55 инструментальные стальные вращающиеся лопатки?

Они представляют собой вращающиеся режущие лезвия, изготовленные из специальной для конкретного применения стали для инструментов и теплообработанных до HRC 52 ‰ 55.Они устанавливаются на верхних и нижних арборов режущих линий для подтвержденной металлической катушки, применения для резки листов и полос.

Подходит ли HRC 5255 для каждого применения для резки стальных катушек?

Пригодность также зависит от качества материала, толщины, прочности, размеров лезвия, скорости резки, состояния машины и текущих проблем резки.

Почему стальные лезвия инструментов HRC 52 ‰ 55 все еще могут быть сшиты?

Шиппинг может быть связан с прочностью стали инструмента, тепловой обработкой, геометрией края, горизонтальным просветлением, перекрытием лезвия, вытеканием борта или аномальным ударом.

Означает ли это, что HRC 52 ‰ 55 слишком низкий?

Не обязательно, необходимо также проверить высокотехнологичный износ, горизонтальный просвет, плоскость лезвия, параллельность, накопленную ошибку инструмента и состояние борта.

Может ли каждое вращающееся лезвие резчика достигать допустимой толщины ± 0,001 мм?

Доступная допустимая толщина зависит от внешнего диаметра лезвия, толщины, конструкции, стали инструмента и конкретных требований заказа.

Можно ли изготовить лезвия из существующего образца?

Лезвие может быть оценено и изготовлено в соответствии с существующим лезвием, чертежом, образцом или данными машины.и эксплуатационные проблемы также должны быть выявлены.

Можно ли поставлять расстояния и резиновые кольца с лезвиями?

Разрывчики, резиновые или ПУ кольца, регулирующие щиты и стальные кольца могут быть сконфигурированы в соответствии с полными требованиями к режущему инструменту.

Как я могу определить, следует ли перемешивать или заменять лезвие?

Нормальное износ края, вызывающий увеличение выпуклости, может быть исправлено путем перемешивания, когда корпус лезвия остается пригодным для безопасного использования.или глубокое дробление требует отдельной технической оценки.

Повторное измельчение и обслуживание

Острие резной резки из металлического инструмента HRC 52 ‰ 55 можно оценивать для повторной шлифовки в зависимости от износа и состояния корпуса лезвия.

При повторном шлифовании следует восстановить не только остроту края, но и пересмотреть следующие пункты:

• Внешний диаметр
• Толщина
• Плоскость
• Параллелизм
• Консистенция внешнего диаметра в пределах одного и того же набора лезвиев
• Трещины или серьезные повреждения
• Наложение лезвия после перемешивания
• Совместимость комплекта полного инструмента после изменения габаритов

Для лезвиев, используемых в комплекте, размеры перемешивания должны быть оценены вместе.