Как работают ножи для резки металла?

Как работают ножи для резки металла?

Быстрый ответ

Ротационные лопатки работают с использованием верхнего и нижнего круговых лопаток, установленных для обрезания металлических катушек на более узкие полоски.конечный результат резки не определяется только остротой лезвияПрозрачность лезвия, перекрытие ножа, материал лезвия, твердость, терпимость к толщине, плоскость, параллелизм и поверхность все влияют на резки, качество края, стабильность ширины резки и износ лезвия.

Что такое вращающиеся лопатки для резки металла?

Если вы обрабатываете стальные катушки, катушки из нержавеющей стали, алюминиевую фольгу, медную ленту или металлические ленты с высокой точностью,эти лезвия часто являются одним из ключевых режущих инструментов в процессе резки.

Вы также можете увидеть их называют:

• Ножи для резки, вращающиеся
• Круговые режущие ножи
• Круговые лопатки для резки
• Металлические режущие лезвия
• Ножи для резки
• Сдвижные лопатки для стрижки

Точное название может варьироваться в зависимости от региона, типа машины или поставщика.

В данной статье мы говорим только о ножках для резки металла, а не о ножках для резки бумаги, пластиковой пленки, гибкой упаковки, обработки пищевых продуктов или деревообработки.

Как верхние и нижние лезвия режут металлические катушки

Во время резки металла металлическая катушка непрерывно проходит между верхним и нижним вращающимися лезвиями.

В отличие от пиловых лезвий, роторные резные лезвия не удаляют материал, перерезая катушку, а работают с помощью непрерывного стрижения.Верхние и нижние лезвия должны быть расположены правильно, так что металлическая лента может быть разделена чисто, как он проходит через область резки.

Этот процесс выглядит простым, но ваш конечный результат резки зависит от нескольких факторов:

• правильно ли расположены верхние и нижние лопатки;
• Подходит ли свободное пространство для лезвия;
• стабильность перекрытия ножа;
• Соответствует ли толерантность толщины лезвия;
• контролируются ли плоскость и параллельность лезвия;
• Совпадает ли толщина катушки, твердость и состояние поверхности с конструкцией лезвия.

Если эти факторы не соответствуют друг другу должным образом, даже новые лезвия могут привести к появлению выпуклостей, изменению ширины, деформации краев или ненормальному износу лезвия.

Почему при резке металла важно расстояние между лезвиями

Прозрачность лезвия - это боковое разрыв между верхним и нижним лезвиями резака.

Если отверстие слишком большое, металл может растянуться или разорваться до того, как он будет полностью отрезан.

• Разрезающие рыльца;
• Крайние выпучки;
• Отравленные режущие края;
• Плохое качество края;
• Деформация края.

Если просвет слишком мал, контактное давление между верхним и нижним лезвиями может стать слишком высоким, что может увеличить риск:

• Быстрое износ лезвия;
• Нагрев лезвия;
• Окрашивание краев;
• Аномальная нагрузка лезвия.

Не существует единого значения прозрачности, которое бы соответствовало каждому применению резки металла.требования к состоянию машины и качеству краев.

Например, если вы режете нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминиевую фольгу или медную ленту, требуемый просвет может отличаться, потому что толщина,твердость и пластичность каждого материала отличаютсяПоэтому, когда вы запрашиваете роторные лопатки, лучше сообщить своему поставщику, какой материал вы режете, толщину материала и качество края, которого вы ожидаете.

Как перекрытие ножа влияет на стабильность резки

Накладывание ножа относится к вертикальному соединению между верхним и нижним вращающимися лезвиями.

Если перекрытия недостаточно, материал может быть не обрезан стабильным способом.

• Нестабильное разрезание;
• Неполная резка;
• Неравномерные края;
• Плохая точность резки.

Если перекрытие слишком большое, нагрузка на лезвие может увеличиться.

• Быстрое износ лезвия;
• Более высокая сопротивляемость резки;
• Окрашивание краев;
• Сокращение срока службы лезвия.

Наложение ножа становится более чувствительным, когда вы работаете с высокоскоростным резанием металла, высокоточным резанием ленты или ультратонким резанием металла.чем тоньше материал или чем теснее толерантность ширины, тем важнее становится стабильное соответствие лезвия.

Поэтому не стоит судить только о производительности ножа, а также о том, как они расположены на линии резки.

Как материал и твердость влияют на производительность лопатки вращающегося резчика

Материал и твердость лезвия влияют на износостойкость, удержание краев, риск обрыва и срок службы.

Общие материалы для лопастей вращающегося резчика включают:

• Д2 сталь для инструментов
• SKD11 инструментальная сталь
• Cr12MoV
• M2 скоростная сталь
• HSS
• Карбид вольфрама

Различные материалы подходят для различных условий работы. D2, SKD11 и Cr12MoV обычно используются во многих приложениях резки металлов.высокоскоростная резка или более высокая износостойкостьКарбид вольфрама часто рассматривается для высоко износоустойчивых, высокоточных или тонких материалов.

Однако это не означает, что один материал всегда является лучшим выбором.

Правильный материал должен быть выбран в соответствии:

• Материал, который вы режете;
• Толщина катушки;
• Твердость катушки;
• Твоя скорость резки;
• Ваши требования к качеству краев;
• Нынешние проблемы, такие как выпуклость, осколки или быстрое износ лезвия.

Если материал лезвия не подходит для вашего применения, лезвие может быстро изнашиваться.может увеличиться риск разрыва или трещины.

Почему плоскость, параллельность и поверхность поверхности влияют на качество края

Помимо материала и твердости, точность изготовления лезвия также влияет на эффективность резки.

Плоскость

Если плоскость лезвия не контролируется, контакт может стать неравномерным во время резки, что может повлиять на качество края и стабильность резки..

Параллелизм

Параллелизм влияет на консистенцию просвета между верхним и нижним лезвиями.Это может привести к краевым выпучкам, изменение ширины или неравномерные режущие края.

Толерантность толщины

Толерантность толщины влияет на настройку ножа и окончательную ширину полоски.

Поверхностная отделка

Если вы режете нержавеющую сталь, алюминиевую фольгу или высокоточную полосу стали, поверхность лезвия будет полностью очищена.состояние края и качество лица может быть более чувствительным.

Вот почему вы должны проверить не только материал лезвия, но и толерантность, плоскость, параллельность, отделку поверхности и фактические условия резки.

Частые проблемы, возникающие при неправильном соединении лопастей вращающегося резчика

При резке металла многие проблемы с резкой вызваны не одним фактором. Материал лезвия, состояние края, просвет, перекрытие, состояние машины и установка инструмента могут повлиять на ваш конечный результат.

Если вы устанавливаете новые лезвия, но результат резки все еще нестабилен, это не всегда означает, что сами лезвия являются единственной проблемой.Установка ножевого стека, состояние арбора и материал, который вы режете.

Это делает резку металла более сложной, чем простое резка.

Что нужно проверить перед заказами роторных резных лопастей

Если вы впервые покупаете лопатки для роторных режущих станков, или если вы торговец, помогающий своему клиенту подтвердить требования, лучше не отправлять поставщику только название продукта.

Чтобы помочь поставщику выбрать подходящий материал, твердость, допустимость и требования к обработке, вы должны предоставить:

• рисунок лезвия;
• Внешний диаметр;
• внутренний диаметр;
• толщина лезвия;
• Материал для разреза;
• толщина катушки;
• твердость катушки;
• Требуемая ширина полосы;
• модель машины;
• Текущая проблема резки;
• Требуемая толерантность
• требования к качеству края;
• Скорость линии, если она доступна.

Например, если вы режете катушку из нержавеющей стали, и вы сталкиваетесь с краями или быстрым износом лезвия, ваш поставщик нуждается в большем, чем название лезвия.твердость материала, скорость линии, размеры лезвия и текущий материал лезвия.износ лезвия или установка машины.

Полная информация о запросе может уменьшить повторное общение и помочь поставщику дать рекомендации, которые ближе к вашим реальным условиям работы.

Ротационные лопатки для резки металлов

Для резки металлической катушки подходящие лезвия вращающегося резчика должны соответствовать материалу катушки, толщине, твердости, размеру лезвия, терпимости и фактическим проблемам резки.

Если сравниватьс высокой прочностью не более 600 mm,, вы можете просмотреть страницу SENDA's Rotary Slitter Blades для вариантов лезвия, используемых в стальной катушке, нержавеющей стали, алюминиевой фольге и других приложениях для резки металлов.

Дело не в том, чтобы просто выбрать самый жесткий или самый острый лезвие.

Частые вопросы

Ротационные резные лезвия то же самое, что круговые резные ножи?

Во многих приложениях резки металла эти термины используются для описания аналогичных круговых режущих лезвей.но они обычно связаны с круглыми ножами, используемыми для резки металлической катушки.

Как ротационные ножи режут металлические катушки?

Когда металлическая катушка проходит через набор ножей, она непрерывно разрезается на более узкие полоски.

Почему после резки металла появляются выпуклости?

Взрывы могут быть связаны с просветлением лезвия, перекрытием ножа, износом лезвия, состоянием режущего края, твердостью материала и установкой машины.

Могут ли новые ротационные резные лезвия все еще вызывать плохое качество края?

Да, даже если лезвия новые, плохое качество края может появляться, если просвет, перекрытие, настройка ножа, состояние машины или соответствие материала не подходит для вашего применения.

Какую информацию я должен предоставить, прежде чем заказать ротационные резные лезвия?

Лучше предоставить чертежи лезвия, внешний диаметр, внутренний диаметр, толщину, материал, который должен быть разрезан, толщину катушки, твердость, модель машины, требуемую ширину ленты,требования к толерантности и текущие проблемы резки.

Заключение

Ротационные лопатки работают в металлерезке, используя верхние и нижние круговые лопатки для создания непрерывного действия стрижки.перекрытие ножа, материал, твердость, стойкость к толщине, плоскость, параллельность и поверхность, все влияют на качество края, выпучки, стабильность ширины и износ лезвия.

Если вы сталкиваетесь с выпучками, плохим качеством края, колебаниями ширины или быстрым износом лезвия при резке металла, лучше проверить как состояние лезвия, так и фактическую установку.торговцы и руководители производства, предоставляя полные чертежи, размеры, материалы, толщину катушки, информацию о машине и текущие проблемы резки может помочь вашему поставщику рекомендовать более подходящие лезвия вращающегося резчика.